Leimaus Die
Yrityksen profiili
HT TOOLilla on pitkä kokemus progressiivisista työkaluista keskisuurista monimutkaisiin osiin aina 1300 mm leveyteen asti. Asiakkaamme voivat odottaa saavuttavansa edistyksellisillä työkaluillamme maksimaalisen tuottavuuden/laadun.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Jatkuvasti tarjoamme asiakkaillemme monipuolisia ja laadukkaimpia meistien valmistuspalveluita ja toimitamme ensiluokkaisia metallileimausmuotit ja -osat tarkasti, tarkasti, nopeasti ja tehokkaasti.
Yhden luukun ratkaisu
HT TOOL on sitoutunut tarjoamaan luotettavia yhden luukun ratkaisuja työkalu- ja muottiteollisuudelle ja vahvuutemme kautta tulla suosituksi toimittajaksi metallin leimausmuottiteollisuudessa.
Ammattimainen tiimi
Työkalusuunnitteluosastolla pystymme tarjoamaan asiakkaillemme kokonaisvaltaista palvelua. Projektipäällikkömme (x2) ovat jatkuvassa yhteydessä asiakkaisiimme projektin kehitysprosessin ja massatuotannon aikana.
Räätälöidyt palvelut
Kokoonpanoyksikkömme tarjoavat maksimaalista joustavuutta vastataksemme asiakkaidemme tarpeisiin ja tuovat jokaiselle osalle lisäarvoa asiakastyytyväisyyttä silmällä pitäen.
Leimaussuulake on ainutlaatuinen tarkkuustyökalu, jolla leikataan metallilevyä ja muotoillaan se tiettyyn muotoon. Muotit sisältävät leikkaus- ja muotoiluosat, jotka on yleensä valmistettu erikoiskarkaistusta teräksestä, joka tunnetaan nimellä työkaluteräs. Nämä leikkaus- ja muotoiluosat voidaan valmistaa myös erilaisista kovista kulutusta kestävistä materiaaleista, kuten kovametallista.
Leimaaminen on kylmämuovausprosessi, jossa lämpöä ei käytetä tarkoituksella muotiin eikä levyyn. Koska leikkaus- ja muovausprosessissa kuitenkin esiintyy kitkaa, joka puolestaan tuottaa lämpöä, meistetut osat, jotka lähtevät muotista, ovat usein erittäin kuumia.
Leimaamisen edut
Creativen kanssa on mahtavaa työskennellä. hämmästyttävän organisoitu, helppo kommunikoida. reagoiva seuraaviin iteraatioihin ja kaunis työ.
Korkea tarkkuus
Leimausmuotit on suunniteltu valmistamaan erittäin tarkkoja komponentteja ja osia. Niiden avulla valmistajat voivat saavuttaa tiukat toleranssit ja varmistaa tarkat ja yhdenmukaiset mitat jokaisessa leimatussa kappaleessa.
Monipuolisuus
Leimaamalla voidaan valmistaa monenlaisia monimutkaisia muotoja ja kokoja. Ne soveltuvat erilaisiin materiaaleihin, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit, mikä tekee niistä monipuolisia erilaisiin valmistussovelluksiin.
Nopeus
Leimausmuotit mahdollistavat nopean tuotannon, koska ne voivat leimata nopeasti useita osia lyhyessä ajassa. Tämä auttaa vastaamaan tuotantovaatimuksiin ja lyhentää läpimenoaikoja.
Kestävyys
Meistosuuttimet on tyypillisesti valmistettu karkaistusta työkaluteräksestä, mikä tekee niistä erittäin kestäviä ja pitkäikäisiä. Ne kestävät korkeapainevoimia meistoprosessin aikana menettämättä muotoaan tai toimivuuttaan.
Leimaussuulakkeen tyyppi
Progressiivinen leimaaminen kuolee
Progressiivisissa leimausoperaatioissa jokainen suulakkeen asema suorittaa tietyn tehtävän puristimessa. Kun tehtävä on suoritettu, työkappale siirtyy automaattisesti seuraavalle asemalle. Tämä prosessi muodostaa ja leikkaa materiaalia vähitellen, kunnes se on muutettu halutuksi komponentiksi. Loppuasemalla komponentti leikataan irti suuremmasta materiaalipalasta.
Siirtoleimauslevyt
Siirtomuotin leimausprosessi on hyvin samanlainen kuin progressiivinen stanssausprosessi; komponentit valmistetaan kuljettamalla työkappale sarjan peräkkäisten asemien läpi yhdessä muotissa. Suurin ero näiden kahden prosessin välillä on, että komponentti leikataan levystä alussa eikä lopussa. Sen jälkeen osat siirretään asemien kautta manuaalisesti, roboteilla tai jollain mekaanisella tavalla.
Yksinkertaiset leimauslevyt
Yksinkertaiset leimaussuuttimet on suunniteltu suorittamaan yksi toimenpide puristimen iskua kohden. Ne sopivat ihanteellisesti perustöihin, kuten tyhjennykseen tai lävistykseen, mutta eivät sovellu suurempiin sovelluksiin.
Yhdistelmäleimaustyökalut
Yhdistelmäleimaussuuttimet on suunniteltu suorittamaan useita toimintoja puristimen iskua kohden. Ne sopivat paremmin monimutkaisiin tai vaativiin töihin kuin yksinkertaiset leimausmuotit, koska ne voivat suorittaa työn nopeammin. Vaikka ne pystyvät käsittelemään leikkaustoimenpiteitä (esim. aihiota ja lävistystä), ne eivät kuitenkaan ole ihanteellisia muovausoperaatioihin (esim. taivutus).
Yhdistelmäleimaustyökalut
Yhdistelmäleimaussuuttimet ovat samanlaisia kuin yhdistelmämuotit. He voivat suorittaa useita operaatioita puristimen vetoa kohden. Ne soveltuvat kuitenkin sekä leikkaus- että muotoiluoperaatioihin, eli niitä voidaan käyttää aihioon, lävistykseen, taivutukseen ja muotoiluun.
Leimausmuotin kaikkialla esiintyvät sovellukset
Yhtiö teki kilpailuetuanalyysin tunnistaakseen vahvuutensa ja heikkoutensa kilpailijoihinsa verrattuna.
Autonvalmistusteollisuus
Leimausmuotteja käytetään laajalti autonosien, ovien, kuoppien, istuinrunkojen ja muiden komponenttien valmistukseen.
01
Kodinkoneiden valmistusteollisuus
Leimausmuotteja käytetään laajalti kodinkoneiden, kuten jääkaappien, pesukoneiden ja ilmastointilaitteiden koteloiden kuorien ja komponenttien valmistukseen.
02
Elektroniikkateollisuus
Leimaamalla valmistetaan elektroniikkatuotteiden kuoria ja rakenneosia, kuten matkapuhelinten koteloita, kannettavien tietokoneiden koteloita ja tablettien koteloita.
03
Koneiden valmistusteollisuus
Leimausmuotteja käytetään laajalti erilaisten koneiden, työkalujen ja komponenttien valmistuksessa.
04
Uusi energiasektori
Leimausmuotteja käytetään laajalti uusien energiaajoneuvojen, aurinkosähkölaitteiden, tuulivoiman tuotantolaitteiden ja muiden aloilla.
05
Mitkä ovat leimausmuotin kaksi perustoimintoa?
Muodostaminen
Muovausoperaatiot meistomuotilla sisältävät litteiden metallilevyjen tai muiden materiaalien uudelleenmuotoilun halutuiksi kolmiulotteisiksi muotoiksi tai profiileiksi. Joitakin toimintoja ovat: taivutus, piirtäminen, kohokuviointi, lyönti, laippaus, päärmäys, venytys ja kihartaminen.
Taivutusoperaatioissa meistomuotilla on materiaalin taittaminen. Taivutukset voivat olla yksinkertaisia / suoria, kaarevia / muotoiltuja ja monivaiheisia monimutkaisille muodoille. Syvä- tai matalaveto on muovausoperaatio, joka sisältää litteän materiaalilevyn venytyksen ja muotoilun matalaan tai syvään 3D-muotoon. Kohokuviointi tarkoittaa kohotettujen tai painuneiden kuvioiden, kuvioiden tai logojen luomista materiaalin pinnalle. Muottisarjassa on halutun mallin mukaiset uros- ja naarasmeistit, joiden väliin puristetaan materiaalia. Coining on tarkkuusmuovausoperaatio, jolla luodaan materiaaliin erittäin tiukat toleranssit, sileät pinnat ja terävät reunat. Laippaustoimenpiteet sisältävät jatkuvan kohotetun tai alaspäin lasketun reunan muodostamisen työkappaleen kehälle. Helmaus on prosessi, jossa työkappaleen reuna taivutetaan ja taivutetaan takaisin itseensä jäykkyydestä tai kosmeettisista syistä. Venyttely on samanlaista kuin matalaveto, jossa harjanteita puristetaan levymateriaaliin jäykkyyden lisäämiseksi. Käpristymistä käytetään kierrettyjen tai rullattujen reunojen luomiseen työkappaleeseen.
Leikkaus
Leikkausoperaatiot leimaussuuttimilla sisältävät tiettyjen muotojen tai osien poistamisen arkista. Nämä toiminnot ovat ratkaisevan tärkeitä, kun halutaan tuottaa tarkkoja osia ja komponentteja, joissa on puhtaat reunat. Leikkausoperaatioita ovat: tyhjennys, lävistys, loveus, trimmaus, leikkaus, lanseeraus, leikkaus ja rei'itys.
Tyhjennys on leikkaus, joka poistaa tasaisen kappaleen tai aihion arkista. Leimaussuulake koostuu tasapintaisesta meististä ja meististä. Lävistyksessä tehdään reikiä tai aukkoja materiaaliin käyttämällä stanssausta ja meistisarjaa. Lävistimessä on usein vino pinta, joka tekee leikkauksesta hieman progressiivista pisteestä. Lovityöllä leikataan materiaaliin pieniä, V- tai U-muotoisia lovia. Tätä käytetään usein luomaan kielekkeitä tai rakoja, jotka helpottavat kokoonpanoa, ja se suoritetaan jälleen kulmapintaisella meistillä. Trimmaus on prosessi, jossa ylimääräinen materiaali poistetaan työkappaleen reunoista lopullisen halutun muodon saavuttamiseksi. Leikkausoperaatiot leikkaavat materiaalin suoraa linjaa pitkin sen erottamiseksi pienempiin osiin. Lancing sisältää osittaisen leikkauksen tai loven materiaaliin, jota käytetään kielekkeiden tai saranoiden luomiseen komponentteihin, kuten kansiin tai kansiin. Leikkaus on leikkaus, jossa materiaaliin tehdään pitkiä, suoria leikkauksia kapeampien nauhojen tai kelojen luomiseksi. Tämä suoritetaan usein moottorikäyttöisellä telaleikkurilla, mutta se voi olla syklinen lineaarinen teräprosessi. Rei'itystoimenpiteet luovat materiaaliin pienten reikien tai rei'itysten kuvion ja edustavat lävistyksen alavarianttia.
Meistosuulake on muovauskäsittelymenetelmä, joka perustuu puristimiin ja muotteihin ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aiheuttamiseksi, jolloin saadaan tarvittavan muotoisia ja kokoisia työkappaleita (meistaussuulake). Leimaaminen ja taonta kuuluvat molemmat muovin käsittelyyn (tai painekäsittelyyn), ja niitä kutsutaan yhteisesti takomiseksi.
Verrattuna valuihin ja takomuotteisiin meistosuuttimet ovat ohuita, yhtenäisiä, kevyitä ja vahvoja. Leimaamalla voidaan tuottaa työkappaleita, joissa on ripoja, ripoja, aaltoja tai laippoja, joita on vaikea valmistaa muilla menetelmillä niiden jäykkyyden parantamiseksi. Tarkkuusmuottien käytön ansiosta työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason korkealla toistettavuudella ja yhdenmukaisilla eritelmillä, ja reikiä, ulokkeita jne. voidaan lyödä ulos.
Kylmäleimausmuotit eivät yleensä enää leikkaa tai vaativat vain pienen määrän leikkauskäsittelyä. Kuumaleimausmuotin tarkkuus ja pinnan kunto ovat alhaisemmat kuin kylmäpuristusmuotin, mutta silti parempia kuin valut ja takeet, ja leikkausprosessoinnin määrä on pieni.
Leimaaminen on tehokas tuotantotapa. Komposiittimuotit, erityisesti moniasemaiset progressiiviset meistit, voivat suorittaa useita leimausprosesseja yhdellä puristimella ja toteuttaa koko prosessin nauhan kelauksesta, tasoituksesta, lävistyksestä muotoiluun ja viimeistelyyn. Automaattinen tuotanto. Tuotannon tehokkuus on korkea, työolosuhteet hyvät ja tuotantokustannukset alhaiset. Se voi yleensä tuottaa satoja kappaleita minuutissa.
Leimaaminen luokitellaan pääasiassa prosessin mukaan, ja se voidaan jakaa kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muovausprosessi. Erotusprosessia kutsutaan myös tyhjennyksellä. Sen tarkoituksena on erottaa leimausmuotti levystä tiettyä ääriviivaa pitkin varmistaen samalla erotetun osan laatuvaatimukset. Leimausarkkien pinnalla ja sisäisillä ominaisuuksilla on suuri vaikutus leimattujen tuotteiden laatuun. Leimausmateriaalien paksuuden on oltava tarkka ja tasainen; pinta on sileä, ei täpliä, arpia, naarmuja, ei pinnan halkeamia jne.; myötöraja on tasainen eikä sillä ole ilmeistä suuntaavuutta; korkea tasainen venymä; alhainen tuotto-lujuussuhde; alhainen työkarkaisu.
Leimausstangon osat
Ohjauslevyn osat
Päätoiminto:Ohjaa raaka-ainenauha oikeaan paikkaan ennen työkalun syöttämistä ja tee nauha yhdensuuntaiseksi työkalun kanssa.
Punch and Die -komponentit
Nämä komponentit ovat tärkeimmät työkomponentit työkalussa, jota käytetään leikkaamiseen, lävistykseen, muotoiluun, taivutukseen jne.
Suuren tarkkuuden ja suuren volyymin projekteissa nämä terät käyttävät kovametallimateriaalia, jolla on korkea kovuus, ja ne voivat varmistaa leimauskomponenttien tarkkuuden ja pitkän käyttöiän.
Irrotuslevyn lisäosat
Nämä työkalun osat asetetaan kuorintalevyyn, käytetään tarkkuusohjaukseen, helppo työkalun säätö. Rakenteita on 3 tyyppiä: olkapäätyyppi, ruuvikiinnitystyyppi, kaksikerroksinen tyyppi. Useimmiten käytetty tyyppi on olkapäätyyppi.
Pilot Pin ja syöttöhäiriön tunnistuslaite
Ohjaustapin tehtävänä on tehdä nauha korjausasentoon ennen työkalun 1 työskentelyä, ja väärinsyöttö on eräänlainen anturi, joka voi estää työkalun sulkeutumisen syöttöhäiriön aikana, mikä voi suojata työkalua vaurioilta.
Pääpilari ja opaspensas sekä aliopaspilari ja pensas
Yllä olevat meistosuuttimen komponentit ovat kaikki vakioosia, joita käytetään työkalun ohjauksessa. Kun leimaa stanssaus, käytetään yleensä pääohjainpilaria ja pylvästä alkuperäisen ohjaimen tekemiseen, sitten käytetään alaohjainpilaria ja tolppaa tarkan ohjauksen tekemiseen, mikä voi varmistaa koko työkalusarjan tarkkuuden.
Rajoituspultti
Tätä meistosuulakkeen komponenttia käytetään estämään työkalun vaurioituminen, kun meistin sulkukorkeus on asetettu väärin, mikä voi suojata työkalua ja työkalun sisäosia.
Ohjausnasta
Ohjaustappia käytetään materiaalin ohjaamiseen muottiin syötettäessä, ja sillä on myös materiaalin irrotustoiminto.
Kiinnitysruuvi
Kiinnitysruuvitoiminto on kiinnittää eri muottikomponentit yhteen, tarjota tiukka lukitusvoima, jotta työkalu pysyy vakaana puristusvoiman alaisena.
Pistoke Ruuvi
Tulpparuuvi yleensä yhdessä työkalun jousen kanssa, joka voi rajoittaa jousen puristusta voiman alaisena, myös se voi säätää jousen esipuristuskorkeutta
Kuoritusjousi ja irrotusruuvi
Kuoritusruuvissa käytetään yleensä sisäkierretyyppiä, jota ei voida käyttää vain irrotuslevyn kiinnittämiseen, vaan se voi myös purkaa irrotuslevyn. Ja irrotusjousi tarjoaa pääasiassa riittävän puristusvoiman ja irrotusvoiman irrotuslevylle.
On olemassa merkkejä siitä, että leimaustyökalu saattaa tarvita huoltoa. Näitä voivat olla osien purseet, spesifikaatioiden ylittymiset, lisääntynyt vetoisuus tai ääniä työkalusta. Korjaus voi olla yhtä yksinkertaista kuin teroitus, tai se saattaa vaatia perusteellisempaa vianetsintää nähdäkseen, miksi työkalu ei toimi tarkoitetulla tavalla.
Joskus ongelma voi ilmetä vain, kun meisti on käynnissä. Siinä tapauksessa työkalun näkeminen henkilökohtaisesti tai videomateriaali muotista toiminnassa on uskomattoman hyödyllistä ongelman diagnosoinnissa. Se voi johtua siitä, miten työkalu asetetaan puristimeen, itse puristin on kulunut tai ennenaikaisesti kuluvat esineet muotissa käytetyistä työkaluterästyypeistä johtuen.
On olemassa useita keskeisiä tietoja, jotka auttaisivat suuresti työkaluvalmistajaa työkalujen vianetsinnässä. Useimmat työkalujen valmistajat arvostavat työkalujen suunnittelua, jos se on saatavilla. Ainakin osatulostus ja tarkastusraportti ovat hyviä paikkoja aloittaa. Toinen hyödyllinen tieto on tuotannon viimeisen osan tallentaminen päätyliuskan mukana. Tämä auttaa työkaluvalmistajaa tutkimaan ongelma-alueita ja selvittämään ne. Jokaisella työkalulla on vihjeitä siitä, mitä voi tapahtua. Hyvä työkalu- ja meistivalmistaja voi auttaa tulkitsemaan nuo vihjeet ja kertomaan työkalun tarinan.
Jatkossa ennaltaehkäisevän huoltoaikataulun pitäminen työkalujen kanssa voi auttaa vähentämään ja korjaamaan näitä ongelmia ennen kuin niistä tulee suuria, kalliita korjauksia. Nämä tiedot voivat myös auttaa ennustamaan, milloin tulevaa PM:ää saatetaan tarvita, jotta voit suunnitella etukäteen ja auttaa vähentämään progressiivisten metallileimausmuotisi seisokkeja. Tämä saattaa sisältää enemmän kuluvien osien tunnistamisen, jotta sinulla on varaosat valmiina asennettavaksi työkaluun tarpeen mukaan.
Tehtaamme
ISO9001-sertifiointi ja kypsä suunnittelujärjestelmä. Puristuskapasiteetti on 200 tonnista 800 tonniin. Luotamme täydelliseen laadunvalvontajärjestelmään. Pyrimme tarjoamaan asiakkaillemme parhaan tuotteen. Tarjoamme laajan valikoiman muita metallileimaustyökaluja.
Todistus
