Leimaus osat
Yrityksen profiili
HT TOOLilla on pitkä kokemus progressiivisista työkaluista keskisuurista monimutkaisiin osiin aina 1300 mm leveyteen asti. Asiakkaamme voivat odottaa saavuttavansa edistyksellisillä työkaluillamme maksimaalisen tuottavuuden/laadun.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Jatkuvasti tarjoamme asiakkaillemme monipuolisia ja laadukkaimpia meistien valmistuspalveluita ja toimitamme ensiluokkaisia metallileimaussuulakkeita ja -osia tarkasti, tarkasti, nopeasti ja tehokkaasti.
Yhden luukun ratkaisu
HT TOOL on sitoutunut tarjoamaan luotettavia yhden luukun ratkaisuja työkalu- ja muottiteollisuudelle ja vahvuutemme kautta tulla suosituksi toimittajaksi metallin leimausmuottiteollisuudessa.
Ammattimainen tiimi
Työkalusuunnitteluosastolla pystymme tarjoamaan asiakkaillemme kokonaisvaltaista palvelua. Projektipäällikkömme (x2) ovat jatkuvassa yhteydessä asiakkaisiimme projektin kehitysprosessin ja massatuotannon aikana.
Räätälöidyt palvelut
Kokoonpanoyksikkömme tarjoavat maksimaalista joustavuutta vastataksemme asiakkaidemme tarpeisiin ja tuovat jokaiselle osalle lisäarvoa asiakastyytyväisyyttä silmällä pitäen.

Meistäminen on muovausmenetelmä, jossa levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin kohdistetaan ulkoista voimaa puristimen ja muotin avulla plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jolloin saadaan halutun muotoinen ja kokoinen työkappale (meistaus). Leimaaminen ja taonta ovat molemmat muovin käsittelyä (tai painekäsittelyä), joka tunnetaan yhteisesti taontana. Leimaamiseen käytettävät aihiot ovat pääasiassa kuuma- ja kylmävalssattuja teräslevyjä ja -nauhoja.
Kylmäleimausosia ei yleensä enää leikata tai ne vaativat vain pienen määrän leikkauskäsittelyä. Kuumaleimausosien tarkkuus ja pintatila ovat alhaisemmat kuin kylmäleimausosilla, mutta ne ovat silti parempia kuin valut ja takeet, ja leikkausprosessoinnin määrä on pieni.
Leimausosien edut
Leimausprosessi mahdollistaa erittäin tiukat toleranssit, mikä tarkoittaa, että osia voidaan valmistaa erittäin tarkkojen vaatimusten mukaisesti. Tämä on erityisen tärkeää ilmailun ja lääketieteen kaltaisilla aloilla, joissa tarkkuus on turvallisuuden ja toimivuuden kannalta välttämätöntä.
Koska leimausprosessi on pitkälle automatisoitu, valmistetut osat ovat kooltaan ja muodoltaan yhdenmukaisia. Näin valmistajien on helpompi varmistaa, että heidän tuotteet ovat laatustandardien mukaisia ja virheettömiä. Leimausprosessi mahdollistaa myös korkean toistettavuuden, mikä tarkoittaa, että samaa osaa voidaan valmistaa toistuvasti ilman laadussa tapahtuvaa vaihtelua.
Meistopuristimia voidaan käyttää materiaaleille, kuten alumiinille, teräkselle, kuparille ja messingille. Tämä tekee osien leimaamisesta monipuolisen ratkaisun valmistajille, jotka tarvitsevat eri materiaaleista valmistettuja osia. Lisäksi leimausosat ovat kustannustehokkaita, etenkin verrattuna muihin valmistusprosesseihin, kuten valuun tai takomiseen.
Koska meistit voidaan vaihtaa helposti leimauspuristimessa, räätälöityjen leimausosien valmistajat voivat vaihtaa nopeasti eri osien välillä ilman, että heidän tarvitsee työstää koko tuotantolinjaansa uudelleen. Tämä mahdollistaa suuremman räätälöinnin, jolloin valmistajat voivat valmistaa ainutlaatuisia osia, jotka vastaavat asiakkaidensa erityistarpeisiin.
Muun tyyppiset leimausosat
Lävistys- ja leikkausmuotit
Työ viimeistellään leikkaustoiminnolla. Yleisiä muotoja ovat leikkausmuotit, tyhjennysmuotit, lävistysmuotit, trimmausmuotit, reunaleikkausmuotit, rei'itysmuotit ja lävistysmuotit.
01
Taivutus kuolee
Se on taivuttaa litteä aihio kulmaan. Osien muodosta, tarkkuudesta ja tuotantomäärästä riippuen on olemassa monia erilaisia muotteja, kuten tavalliset taivutusmuotit, nokkataivutusmuotit, kiharrit, kaaritaivutusmuotit, taivutus- ja saumamuotit sekä vääntimet.
02
Piirustus kuolee
Piirustusmuotilla tehdään litteistä aihioista saumattomia pohjallisia astioita.
03
Muodostelee
Se viittaa erilaisten paikallisten muodonmuutosmenetelmien käyttöön aihion muodon muuttamiseksi. Sen muotoja ovat kuperat muotti, kihara-, kaula-, reikälaippa- ja pyöreän reunan muotti.
04
Puristus kuolla
Se käyttää voimakasta painetta saadakseen metalliaihion virtaamaan ja muotoutumaan haluttuun muotoon. Sen tyyppejä ovat suulakepuristussuuttimet, kohokuviointisuuttimet, leimaussuuttimet ja päätypainesuuttimet.
05
Mitä materiaaleja voidaan käyttää osien leimaamiseen
Teräs
Teräs on yksi yleisimmin käytetyistä meistomateriaaleista lujuutensa, kestävyytensä ja kohtuuhintaisuutensa vuoksi. Erilaisia terästyyppejä, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä ja seosterästä, voidaan käyttää meistettävän osan haluttujen ominaisuuksien mukaan.
Alumiini
Alumiini on kevyttä, korroosionkestävää ja helposti kierrätettävää, joten se soveltuu monenlaisiin leimattuihin osiin, erityisesti niihin, jotka vaativat alennettua painoa tai korroosionkestävyyttä.
Kupari
Kuparia arvostetaan erinomaisesta sähkönjohtavuudestaan ja lämmönjohtavuudestaan, joten se soveltuu sähkökomponenteissa, jäähdytyslevyissä ja putkisovelluksissa käytettäviin leimattuihin osiin.
Messinki
Messinki on kuparin ja sinkin seos, joka tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, työstettävyyden ja esteettisen vetovoiman. Sitä käytetään yleisesti koristeellisiin leimattuihin osiin sekä komponentteihin, jotka vaativat korkeaa kulutuskestävyyttä.
Pronssi
Pronssi, kuparin ja muiden metallien, kuten tinan tai alumiinin, seos, tunnetaan lujuudestaan, korroosionkestävyydestään ja kulutuskestävyydestään. Sitä käytetään usein laakereissa, holkeissa ja muissa mekaanisissa komponenteissa.
Nikkeli ja nikkelilejeeringit
Nikkeli ja nikkeliseokset tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden ja sähkönjohtavuuden, joten ne sopivat leimattuihin osiin, joita käytetään ankarissa ympäristöissä tai jotka vaativat erikoisominaisuuksia.
Titaani
Titaania arvostetaan sen korkean lujuus-painosuhteen, korroosionkestävyyden ja biologisen yhteensopivuuden vuoksi. Sitä käytetään yleisesti ilmailu-, lääketieteellinen- ja merisovelluksissa, joissa tarvitaan kevyitä, kestäviä leimattuja osia.
Muovit
Tietyt muovit, kuten ABS, polykarbonaatti ja polypropeeni, voidaan myös leimata luoda kevyitä, kustannustehokkaita osia erilaisiin sovelluksiin, kuten autoihin, elektroniikkaan ja kulutustavaroihin.
Mitkä ovat leimausosien sovellukset autoteollisuudessa?
Leimausosilla on erittäin tärkeä rooli autojen valmistuksessa, ja lähes jokaisessa autossa on suuri määrä meistoosia. Seuraavassa on joitain leimausosien pääsovelluksia autoteollisuudessa:
Kehon rakenneosat
Leimausosia käytetään usein auton korirakenteen valmistukseen, mukaan lukien ovet, katot, sivupaneelit, lattiat ja muut osat. Nämä rakenneosat eivät ainoastaan muodosta auton ulkonäköä, vaan myös suorittavat tärkeän tehtävän suojella matkustajien turvallisuutta.
Alustan osat
Alusta on auton perusrunko, ja meistoosilla on keskeinen rooli alustan valmistuksessa, mukaan lukien poikkipalkit, pitkittäispalkit, kannakkeet ja muut osat, jotka antavat autolle tarvittavan tuen ja vakauden.
Sisä- ja ulkoverhoilut
Leimaustekniikkaa käytetään myös autojen sisä- ja ulkoverhoilujen valmistukseen, kuten kojelaudat, oviverhoilut, säleiköt jne. Nämä osat eivät ainoastaan lisää auton kauneutta, vaan myös parantavat ajomukavuutta.
Moottorin osat
Leimausosilla valmistetaan myös erilaisia moottorin osia, kuten sylinterinkansia, öljypohjaisia jne., jotka ovat ratkaisevia moottorin suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta.
Turvajärjestelmän komponentit
Leimausosilla on myös tärkeä rooli autojen turvajärjestelmässä, kuten turvavyön soljet, turvatyynynsuojukset jne. Nämä osat ovat tärkeitä matkustajien turvallisuuden kannalta.
Mikä on leimausosien tuotantoprosessi?
Leimausosien tuotantoprosessilla tarkoitetaan metallilevyjen prosessointia tiettyihin muotoihin leimauslaitteiden avulla. Yksityiskohdat ovat seuraavat:




Valmistele raaka-aineet
Leimausosien valmistuksessa käytetään pääosin metallimateriaaleja, kuten terästä, alumiinia, kuparia jne. Ennen muodollista tuotantoa on valmisteltava tarvittavat raaka-aineet ja suoritettava leikkaus, leikkaus ja muu prosessointi seuraavan valmistusvaiheen tarpeiden täyttämiseksi.
Leimausosien suunnittelu ja valmistus
Leimausosien suunnittelu on tärkeä linkki tuotantoprosessissa, ja erilaisia suunnittelusuunnitelmia on muotoiltava eri käyttöympäristöjen mukaan. Suunnittelun jälkeen on tarpeen valmistaa muotti ja käyttää koneita, kuten rei'ityspuristimia, leimauskäsittelyn suorittamiseen leimausosien valmistuksen toteuttamiseksi.
Muotin valinta ja valmistus
Muottien valinta ja valmistus ovat ratkaisevia meistoosien laadun ja tarkkuuden kannalta. On tarpeen valita sopivat muotit erilaisten vaatimusten, kuten meistoosien muodon, koon ja erän mukaan, sekä suunnitella ja valmistaa sopivat muotit.
Leimaamisen käsittely
Leimausprosessi on tärkein lenkki meistoosien valmistuksessa, ja se on myös keskeinen lenkki meistoosien laadun ja tarkkuuden määrittämisessä. Muotti on asennettava lävistyspuristimeen ja raaka-aineet prosessoidaan mekaanisella voimalla vaadittuun meistomuotoon.
Pintakäsittely
Leimausosien valmistuksen jälkeen tarvitaan pintakäsittelyä korroosionkestävyyden ja meistoosien esteettisyyden parantamiseksi. Pintakäsittelymenetelmiä ovat galvanointi, galvanointi, ruiskutus ja muut menetelmät. On tarpeen valita sopiva pintakäsittelymenetelmä eri käyttöympäristöjen mukaan.
Puhdistusprosessin vaiheet osien leimaamiseen
Nämä ovat 4 lausetta, jotka suoritetaan leimausprosessin puhdistamiseksi.
Rasvanpoisto
Tässä vaiheessa meistetut osat pestään, jotta poistetaan meistoprosessin aikana mahdollisesti tarttuneet jäämät, öljy tai irtonaiset hiukkaset.
Pesu on välttämätöntä osien valmistelemiseksi seuraavia vaiheita varten ja puhtaan pinnan varmistamiseksi.
Kone varmistaa perusteellisen puhdistuksen vaikuttamatta osien rakenteelliseen eheyteen suunnittelunsa ja sopivien pesuaineiden käytön ansiosta öljyjen ja porausöljyjen poistamiseen.
Huuhtele
Pesun jälkeen osat käyvät läpi huuhteluvaiheen käytettyjen puhdistusaineiden jäämien poistamiseksi.
Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä sen varmistamiseksi, ettei jäljelle jää kemikaalijäämiä, jotka voisivat vaikuttaa lopullisen viimeistelyn laatuun tai myöhempien pinnoitteiden tarttumiseen.
Passivointi
Passivointivaiheeseen kuuluu meistettyjen osien pinnan käsittely niiden korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Tässä prosessissa käytetään usein kemiallisia liuoksia, jotka luovat metallille suojaavan kerroksen, vähentävät hapettumisherkkyyttä ja parantavat osien kestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä.
Kuivaus
Kun edellä mainitut vaiheet on suoritettu loppuun, osat käyvät läpi kuivausprosessin jäljellä olevien nestejäämien poistamiseksi.
Asianmukainen kuivaus on välttämätöntä, jotta osien pinnalle ei muodostu vesitäpliä tai jäämiä.
Leimaus on muovausmenetelmä, jossa meisti ja meisti kohdistavat ulkoista voimaa raaka-aineisiin, kuten levyihin, nauhoihin ja putkiin, jotta ne muotoutuvat plastisesti tai erottuvat niistä halutun muodon ja koon saamiseksi työkappaleelle. Leimausosat ovat laajalti käytettyjä ja helppoja löytää elämässä.
Leimausmuotit ovat laitteita, joita käytetään materiaalien painekäsittelyyn. Sen toimintaperiaate on yleensä muotin vaikutuksesta lävistämällä ylemmän ja alemman muotin väliin ylä- ja alamuotin avaamisen ja sulkemisen kautta, lävistämällä ja venyttämällä raaka-aineita leimausosien muodostamiseksi.
Mekaaninen puristin viimeistelee leimausprosessin moottorin käyttämän liukulohkon liikkeellä, kun taas hydraulipuristin käyttää hydraulisylinteriä edestakaisin hydrauliperiaatteen läpi leimausprosessin loppuunsaattamiseksi.
Mekaanisella puristimella on nopea edestakainen nopeus, nopea nopeus ja korkea hyötysuhde, mutta syntyvä voima on hyvin pieni. Sitä käytetään yleensä pienissä leimauslaitteissa tai leimaus- ja leikkausprosesseissa. Hydraulinen puristin voi tuottaa suuren voiman, mutta nopeus on suhteellisen hidas. Yleensä käytetään venytykseen ja muotoiluun, mutta myös suurten osien aihioon ja leikkaamiseen.

Tehtaamme
ISO9001-sertifiointi ja kypsä suunnittelujärjestelmä. Puristuskapasiteetti on 200 tonnista 800 tonniin. Luotamme täydelliseen laadunvalvontajärjestelmään. Pyrimme tarjoamaan asiakkaillemme parhaan tuotteen. Tarjoamme laajan valikoiman muita metallileimaustyökaluja.



Todistus



















