Kiinnitysosien tarkistus
video

Kiinnitysosien tarkistus

Tuotenumero:HTCK-001
Tuotteen koko: 105 * 52 * 48 mm
Materiaali: Alumiini, kupari ja epoksihartsi
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Tuotteen tiedot

 

tuotteen nimi

Kiinnitysosien tarkistus

Tuote nro.

HTCK-001

Tuotteen koko

105*52*48mm

Materiaali

Alumiini, kupari ja epoksihartsi

Tarkkuus

0.{1}}.1 mm tai pyynnöstäsi

Väri

Anodisoituja, alumiinivärejä, mustia tai yksittäisiä osia voidaan räätälöidä asiakkaan pyynnöstä

Pintakäsittely

Hiekkapuhallus, lämpökäsittely, hiekkapuhallus, lämpökäsittely jne

Työstölaitteet

CNC, EDM, Argie Charmilles, Jyrsinkone, 3DCMM,

Logo menetelmä

Laserkaiverrus, CNC-kaiverrus

Sovellus

Auton osien valmistajat ja autotehtaat

Pakkaus

Puinen laatikko tai pyynnöstäsi

Testauslaitos

Kolmen koordinaatin mittauskone, mikrometri, jarrusatulat

 

Kiinnikkeen tarkistus Johdanto

 

1

 

Tarkastuslaite on laadunvarmistustyökalu, jota käytetään teollisuudessa monimutkaisen muotoisten komponenttien laadun tarkistamiseen. Valmistajat hakevat apua kalusteiden tarkastamiseen tuotteidensa mittatarkkuuden tarkastamiseksi. He myös tarkastavat komponenttien vääristymiä, naarmuja ja tarkistavat, ovatko osat kohdistettu oikein, ja todistavat, että tuote täyttää kaikki tarvittavat turvallisuuskriteerit ja tekniset tiedot.

 

Sekkikiinnikkeiden ominaisuudet ja tyypit

 

CMM-kiinnikkeet ovat eräänlaisia ​​Check Fixture -komponentteja, jotka on suunniteltu pitämään ja sijoittamaan osia, antureita tai työkappaleita mittamittauksen ja muiden koordinaattimittauskoneen (CMM) mittaustoimintojen aikana.

 

Kiinnitysten tarkistamisen merkitys autoteollisuudessa

 

Check Fixtures -komponentit ovat olennainen osa laadunvarmistusta kehitettäessä monimutkaisia ​​tuotteita, kuten autoja ja lentokoneita. Nykyaikaisten tarkastuskiinnityskomponenttien avulla käyttäjä voi tarkistaa sisä- tai ulkoosan mitat tai yksityiskohdat nähdäkseen, onko se valmistettu suunnittelun toleranssien sisällä. Valaisimeen voi olla kiinnitetty useita puristimia, tappeja, mittapäitä tai muita työkaluja sekä selkeä sarja vaiheittaisia ​​ohjeita varmistaakseen, että riippumatta siitä, kuka valaisimen käyttäjä on, tarkastuksen tulos on sama.

 

Sovellukset valmistuksessa
  • Auton osien kokoonpano:

Tarkastuskalusteiden komponentteja käytetään laajalti autoteollisuudessa tai muilla teollisuudenaloilla komponenttien, kuten alustaelementtien ja sisävarusteiden, mittojen tarkistamiseen. Ne varmistavat, että osat sopivat yhteen oikein asennuksen aikana ja täyttävät tiukat suorituskykystandardit.
 

  • Massatuotantoympäristöt:

Jos identtisiä tai samankaltaisia ​​osia valmistetaan suuria määriä, on kiinnikkeiden tarkistus kustannustehokas ratkaisu tasaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Tämä on ratkaisevan tärkeää tuotantotavoitteiden saavuttamiseksi laadusta tinkimättä.
 

  • Erikoismittaustyökalujen vaihto:

Kiinnittimien tarkistus on monipuolinen vaihtoehto erikoismittaustyökaluille, kuten pistokemittareille ja OD-mittareille. Ne tarjoavat yksinkertaista käyttöä ja tarjoavat silti tarkat mittaukset, joten ne sopivat monenlaisiin valmistussovelluksiin auto-, ilmailu-, elektroniikka- ja niin edelleen...

2
 
Tarkastuskalusteiden käytön edut
  • Kustannussäästöt:Tarkastuskalusteiden komponentit ovat yleensä edullisempia kuin erikoistuneet mittauslaitteet, mikä vähentää pääomasijoituksia tarkastuslaitteisiin.
  • Helppokäyttöisyys:Ne on suunniteltu käyttäjäystävällisiksi, ja ne vaativat käyttäjiltä vain vähän koulutusta suorittaakseen tarkastuksia tehokkaasti.
  • Luotettavuus:Kiinnittimien tai mittareiden tarkastus tarjoaa johdonmukaisia ​​ja toistettavia mittauksia, mikä varmistaa laadunvalvontaprosessien luotettavuuden.
  • Skaalautuvuus:Soveltuu sekä pieni- että suuriin tuotantoympäristöihin, mittarit mukautuvat vaihteleviin tuotantomääriin ja vaatimuksiin.

 

3
Miksi valita HT-työkalu

 

Tässä on joitain pakottavia syitä valita HT-työkalut kiinnitysosien tarkastukseen:

Korkealuokkainen: Korkean tarkkuuden käsittelykoneet varmistavat, että kiinnityskomponentit tarkistetaan korkealaatuisina.

Kilpailukykyinen hinta: Talon sisäinen koneistus sekä pitkäaikainen yhteistyö materiaalintoimittajien kanssa ja toissijainen koneistus, pidä meille vakaa laadunvarmistus kustannusten säästämiseksi.

Tyytyväisyystakuu:Laatujärjestelmien ISO9001-sertifikaatti tekee asiakkaat tyytyväisiksi tuotteeseemme.

Joustava räätälöinti:OEM-palveluita tai räätälöityjä ratkaisuja on saatavilla asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Nopea toimitusaika:Lyhyt sykli ja oikea-aikainen toimitus tiukalla aikajanan valvonnalla toimitusajan varmistamiseksi.

Huomaavainen palvelu: Vahva projektinhallinta ja kokenut suunnittelu takaavat korkeimman laadun.

FAQ
 

K: Mitä tarkastuslaitteet ovat?

V: Tarkastuslaite on laadunvarmistustyökalu, jota käytetään teollisuudessa monimutkaisen muotoisten komponenttien laadun tarkistamiseen. Niitä ei käytetä komponenttien valmistukseen, vaan jo valmistettujen komponenttien hyväksymiseen tai hylkäämiseen mittatarkkuuden mukaan.

K: Mitä eroa on valaisimella ja mittarilla?

V: Toisin kuin tarkistusmitta, tarkastuskiinnike voi pitää tutkittavan komponentin tai työkappaleen turvallisesti hyvin ennustettavassa asennossa. Lisäksi se voi myös sisältää minkä tahansa määrän mittaus- ja muita työvälineitä, kuten paikannustappeja, jigejä ja puristimia.

K: Mitkä ovat tärkeitä elementtejä kiinnitysten tarkastuksessa?

V: Tarkastuskiinnikkeen peruskomponentit sisältävät pohjan (levyn) ja osan huonekalut tai pesän, lepo-/kosketuspisteet ja voivat sisältää puristimet, pysäyttimet, tyhjiön, magneetit ja pneumatiikka.

K: Mitkä ovat tarkistuskiinnityskomponenttien perusteet?

V: Erityisesti autotyössä tarkastuskiinnikkeet tai "tarkistusapuvälineet" tai kiinnitysosien tarkistus, kuten niihin viitataan PPAP-prosessissa, ovat usein näiden kahden yhdistelmä. Ne voidaan suunnitella pitämään kappaletta esimerkiksi CMM-tarkastusta varten, ja niissä on pintoja, jotka vastaavat GD&T-kaavioiden peruspisteitä tai auton asentoja piirustuksessa. Samat valaisimet voivat sisältää indikaattoreita, jotka tarjoavat suoria muuttuvia mittaustietoja tietyille ominaisuuksille.

K: Mikä on Gage Repeatability & Reproducibility (Gage R&R)

V: Mittareiden toistettavuudesta ja toistettavuudesta käytetään usein nimitystä Gage R&R. Se on menetelmä mittausjärjestelmän toistettavuuden ja toistettavuuden arvioimiseksi, kun käytät kalustekomponentteja. Toisin sanoen Gage R&R -tutkimuksia tehdään sen selvittämiseksi, kuinka suuri osa prosessin vaihtelusta johtuu mittausjärjestelmästä.

K: Miten se eroaa BIW-valaisimista?

V: Vaikka molempia käytetään intensiivisesti autoteollisuudessa, niiden välillä on pieni ero. BIW (Body in White) -teline on valmistustyökalu, joka pitää 3-mittaiset hitsattavat osat yhdessä. Autoteollisuudessa tarkastuskiinnikettä käytetään metallilevyjen runko-osien lopullisten komponenttien tutkimiseen siten, että kun ajoneuvon alustan kaikki osat sijoitetaan BIW-kiinnitykseen, ne asettuvat tarkasti toisiinsa.

 

Suositut Tagit: kiinnityskomponenttien tarkastus, Kiina kiinnityskomponenttien valmistajien, toimittajien, tehtaan tarkastus

Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus