CNC-tarkkuuskoneistetut osat
Liiketoiminnan laajuus:CNC-työstöosat, ruuvit ja mutterit työstöosat, jyrsintä ja sorvaus komposiittityöstö.
Päätuotteemme
Epätyypilliset mikrokomponentit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit, lääketieteellisten laitteiden osat, valaistustarvikkeet, kiinnikkeet, liittimet, instrumentointitarvikkeet, akseliholkit, kuituoptiset liittimet, lc-pyrstövarret, sc-pyrstövarret, tarkkuuskoneiden osat, kuituoptiset viestintätarvikkeet, ruuvit ja pähkinät, elektronisten tuotteiden osat, kupari, alumiini niitit ja muut siviili-ja sotilaalliset korkea laatu ja puhtaus yli 200 lajikkeen tuotteita, joista asiakkaat voivat valita. asiakkaiden valittavaksi. Lisäksi voimme valmistaa tuotteita myös asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.
Tilausprosessi
CNC-tarkkuuskoneistettujen osien ominaisuudet
Tarkkuusosat käytännön sovelluksessa ovat väistämättä mitä suurempi tarkkuus, mitä herkempää, sitä enemmän ne voivat heijastaa käsittelyn ja laadun tasoa, yleensä CNC-koneistuksen käsittelyssä on vertaansa vailla olevia etuja ja ominaisuuksia, sen tuotteiden laatu yleensä olla korkeampi.
1, ensinnäkin korkeamman tuottavuuden CNC-tarkkuusosien käsittely, CNC-osien käsittely voi samanaikaisesti käsitellä useita pintoja, verrattuna tavalliseen sorvikäsittelyyn voi säästää paljon prosesseja, mikä säästää aikaa ja CNC-työstöä osien laadusta verrattuna. tavallinen sorvi on paljon vakaampi.
2, CNC-tarkkuusosien käsittelyllä uusien tuotteiden kehittämisessä on korvaamaton rooli, yleisesti ottaen ohjelmoinnin kautta voi olla eri monimutkaisia osien käsittelyn ah, ja jälkiasennus ja suunnittelun päivittäminen tarvitsee vain muuttaa ohjelman ohjelmaa. sorvi, mikä voi lyhentää tuotekehityssykliä huomattavasti.
3, automaatioasteen CNC-tarkkuusosien käsittely riittää vähentämään huomattavasti työntekijöiden fyysistä työvoiman intensiteettiä, jalostusprosessissa olevien työntekijöiden ei tarvitse manipuloida koko prosessia kuten tavallisia sorveja, pääasiassa sorvissa tarkkailua ja valvontaa varten. Mutta vastaava CNC-käsittelyteknologian sisältö kuin tavallisissa sorveissa on korkea, joten suhteellisen tavalliset sorvit vaativat korkeampaa henkistä työtä.
Mitkä osat sopivat tarkkuuskoneistukseen?
Ensinnäkin tavalliseen sorviin verrattuna CNC-sorvilla on vakiolinjanopeusleikkaustoiminto, riippumatta päätypinnasta tai ulkoympyrän erilaisesta halkaisijasta voidaan käsitellä samalla linjanopeudella, eli pinnan karheuden varmistamiseksi. arvo on tasainen ja suhteellisen pieni. Toisaalta tavallinen sorvi on vakionopeus, ja leikkausnopeus on erilainen eri halkaisijoille. Työkappaleessa ja työkalumateriaaleissa tulee olla viimeistelyvarat ja työkalun kulma, pinnan karheus riippuu leikkausnopeudesta ja syöttönopeudesta.
Käsittelyssä pinnan karheus eri pintojen, pinnan karheus valinta pieni syöttönopeus, pinnan karheus valinta suuremman syöttönopeuden, vaihtelevuus on erittäin hyvä, tämä on vaikea tehdä tavallisessa sorvissa. Monimutkaiset muotoiset osat. Mikä tahansa tasokäyrä voidaan approksimoida suoralla tai kaarella, cnc-tarkkuustyöstö kaariinterpolointitoiminnolla, voit käsitellä erilaisia monimutkaisia ääriviivaosia. cnc-tarkkuustyöstö käyttää hyviä ja huonoja tarve operaattorin huolelliseen käyttöön.
CNC-tarkkuustyöstössä on pääasiassa hienosorvaus, hieno poraus, hieno jyrsintä, hienohionta ja hiontaprosessit:
hieno auto ja hieno tylsää: lentokoneen suurin tarkkuus kevytmetalliseos (alumiini tai magnesiumseos, jne.) osia enemmän kuin tämä käsittelymenetelmä. Käytä yleensä luonnollisia yksikidetimanttityökaluja, joiden terän säde on alle {{0}},1 mikronia. Korkean tarkkuuden sorvin käsittelyssä voidaan saavuttaa 1 mikronin tarkkuus ja keskimääräinen korkeusero alle 0,2 mikronia pinnan epätasaisuuksista, koordinaattitarkkuus jopa ± 2 mikronia.
(2) Hienojyrsintä: Käytetään alumiinista tai berylliumiseoksesta valmistettujen monimutkaisten muotoisten rakenneosien työstämiseen. Se luottaa koneen ohjausradan ja karan tarkkuuteen saavuttaakseen korkean keskinäisen asennontarkkuuden. Nopea jyrsintä huolellisesti hiotuilla timanttikärjeillä tuottaa tarkat peilipinnat.
(3) Hienohionta: Käytetään akselin tai reiän osien työstämiseen. Suurin osa näistä osista on valmistettu karkaistusta teräksestä, jolla on korkea kovuus. Useimmat korkean tarkkuuden hiomakoneen karat käyttävät hydrostaattisia tai dynaamisia painenestelaakereita korkean vakauden varmistamiseksi. Hionnan rajoittavaan tarkkuuteen ei vaikuta vain koneen karan ja alustan jäykkyys, vaan myös hiomalaikan valinta ja tasapaino sekä työkappaleen keskireiän koneistustarkkuus. Tarkkuushionta voi saavuttaa 1 mikronin mittatarkkuuden ja 0,5 mikronin epäpyöreyden.
(4) Hionta: Käytä vastavuoroisten osien keskinäisen tutkimuksen periaatetta, kun valitaan ja käsitellään koneistetulla pinnalla olevat epäsäännölliset kohotetut osat. Hiomarakeen halkaisija, leikkausvoima ja leikkauslämpö ovat tarkasti säädettävissä, joten se on käsittelymenetelmä, jolla saavutetaan tarkkuustyöstötekniikan suurin tarkkuus. Lentokoneiden tarkkuusservo-osien hydrauliset tai pneumaattiset liitokset ja dynaamisten gyromoottorien laakeriosat käsitellään tällä tavalla, jotta saavutetaan 0,1 tai jopa 0.01 mikroni ja mikroskooppinen 0,005 mikronin epätasaisuus.
HT TOOL on ammattimainen epästandardien metalliosien valmistaja, ¢ 0.5-¢ 20 mm ruostumattoman teräksen, titaanin, alumiinin ja muiden metallisten tarkkuusosien valmistus on ollut monien vuosien teknistä sadetta.
Suositut Tagit: cnc-tarkkuuskoneistetut osat, Kiina cnc-tarkkuuskoneistettujen osien valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely