Progressiivinen metallileimaus

Progressive Metal Stamping Die on metallintyöstömenetelmä, joka voi sisältää lävistyksen, metallin, taivutuksen ja useita muita tapoja muokata metalliraaka-ainetta yhdistettynä automaattiseen syöttöjärjestelmään.

Koska lisätyötä tehdään jokaisessa muotin "asemassa", on tärkeää, että nauhaa viedään eteenpäin erittäin tarkasti, jotta se kohdistuu muutaman tuhannesosan sisällä sen liikkuessa asemalta asemalle. Luodin muotoiset tai kartiomaiset "pilotit" menevät aiemmin lävistettyihin pyöreisiin reikiin nauhassa varmistaakseen tämän kohdistuksen, koska syöttömekanismi ei yleensä pysty tarjoamaan tarvittavaa syöttöpituuden tarkkuutta.

Progressiivinen metallileimaus on erittäin tehokas ja monipuolinen valmistusprosessi, jota käytetään erilaisten metalliosien, kuten autonosien, elektroniikkaosien, kodinkoneiden metalliosien ja niin edelleen valmistukseen. Progressiivisessa metallileimauksessa on useita etuja:

• Korkea hyötysuhde: Progressiiviset meistit mahdollistavat useiden toimintojen suorittamisen yhdellä painalluksella. Normaalissa progressiivisessa leimaamisessa tuotantokapasiteetti voi olla jopa 30 lyöntiä minuutissa, mikä lisää merkittävästi tuotantonopeutta perinteisiin leimausmenetelmiin verrattuna. Kun useita toimintoja suoritetaan samanaikaisesti, progressiivinen meisti leimaaminen maksimoi puristimen käytettävyyden ja yleisen tuottavuuden, mikä johtaa korkeampiin tuotantomääriin.
• Kustannustehokkuus: Alkuasennuskustannuksista huolimatta progressiivinen stanssaus voi olla kustannustehokkaampaa suurissa tuotantomäärissä sen nopeuden ja tehokkuuden ansiosta. Tämä voi säästää paljon tuotantokustannuksia, kun asiakas käyttää progressiivista metallileimausta.
• Tarkkuus ja tarkkuus: Progressiiviset meistit on suunniteltu suorittamaan tarkkoja ja johdonmukaisia ​​leimaustoimintoja, mikä varmistaa valmistettujen osien tasaisuuden ja tarkkuuden. Näin ollen tämä lisää leimausosien kilpailukykyä asiakkaille.
• Monimutkaisuus: Progressiiviset metallileimausmuotit sopivat monimutkaisiin osien geometrioihin ja ominaisuuksiin, mukaan lukien monimutkaiset taivutukset, muodot ja rei'itys, mikä tekee niistä ihanteellisia komponenttien valmistukseen, joilla on vaativat suunnitteluvaatimukset.Jos sinulla on korkeampi pyyntö tuotteesta, käytä progressiivista metallileimaussuutinta vaatimuksen täyttämiseksi.
• Vähentynyt materiaalihävikki: Progressiivisen stanssauksen virtaviivainen luonne minimoi materiaalihukan muihin valmistusprosesseihin verrattuna, mikä johtaa kustannussäästöihin ja ympäristöhyötyihin. Tämä säästää asiakkaiden materiaalikustannuksia.
• Skaalautuvuus: Progressiivinen stanssaus on helposti skaalattavissa eri tuotantomäärien mukaan, joten se soveltuu sekä pienimuotoiseen että suureen tuotantoon. Asiakas voi säätää tuotantoa eri määrien mukaan.
• Pitkä työkalun käyttöikä: Progressiivinen metallileimaus on vaatinut korkealaatuisia raaka-aineita ja vakioosia. Päämateriaaleja ovat D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 ja SKH-51. Korkealaatuisten raaka-aineiden ansiosta tämä pidentää merkittävästi progressiivisen metallin leimausmuotin käyttöikää. Suurien osien käyttöikä voi olla jopa 2 miljoonaa iskua.

Progressiivinen metallileimaus on leikkaus- ja muovausprosessi, jossa käytetään useista metallileimausasemista koostuvaa meistiä, jotka suorittavat samanaikaisia ​​toimintoja osalle, kun se kuljetetaan kelatun nauhan kautta. Erityisesti prosessi seuraa näitä vaiheita:

• Työkalujen luominen työkaluvalmistajien toimesta. Ammattitaitoisten työkaluvalmistajien on luotava työkalut tai meistisarja tietyn sovelluksen tarpeiden mukaan. Koska tämä suutinsarja sisältää kaikki tuotannon suorittamiseen tarvittavat työkalut, työkaluja ei tarvitse vaihtaa toimintojen välillä.
• Aseta muotti. Kun suulake on luotu, se on asetettava leimauspuristimeen. Suulake avautuu, kun meistopuristin liikkuu ylöspäin, ja se sulkeutuu, kun meistopuristin liikkuu alaspäin.
• Lataa työkappale. Seuraavaksi työkappale on asetettava suulakkeeseen. Työkappale liikkuu muotin läpi sen ollessa auki, ja sitä syötetään asteittain muotiin jokaisella painalluksella.
• Suorita operaatioita. Suulake voi muuttaa työkappaletta eri tavoilla, kuten kohokuviointi, kohokuviointi, taivutus, leikkaus ja paljon muuta. Kun suulake sulkeutuu, se suorittaa toiminnan työkappaleella.
• Osan poisto. Kun työkappale liikkuu jokaisen työaseman läpi ja on saanut lopullisen muotonsa ja kokonsa, valmiit osat työnnetään ulos muotista. Ne voidaan sitten leikata kantonauhasta.

CAE-analyysi: Tarkka CAE-analyysi auttaa parantamaan osien laatua ja optimoimaan progressiivisen metallin leimaamisen siirtosuuttimen ja muun leimaustyökaluprosessin. Samanaikainen suunnittelu, tuotesuunnittelun tarkistus ja varhainen osallistuminen voivat auttaa lyhentämään projektin läpimenoaikaa. Tämä on esimerkki progressiivisesta metallileimauksen CAE-simulaatiostamme:

CAE-simulaatio

3D siirtomuotin simulointi

Leimausmuotin suunnittelu:Työkalusuunnitteluosastolla pystymme tarjoamaan asiakkaillemme täyden valikoiman palveluita. Insinöörit käyttävät AUTOFORM-tekniikkaa varmistaakseen meistojen ja simulaatioiden valmistettavuuden (saatavana on tutkimuksia halkeamista, ryppyjä, reboundia, kompensaatiota, videoita jne.). Täydelliseen 3D / 2D-työkalujen suunnitteluun suunnittelijamme (x9) käyttävät UG-ohjelmistoa.

3D progressiivinen metallileimausdesign

3D siirtomuottidesign

Projektinhallinta:Jokaiselle progressiiviselle metallileimausprojektille osoitetaan yksi projektiinsinööri, joka ohjaa koko prosessia ideasta alusta täydelliseen loppuunsaattamiseen. Meillä on upea projektinjohtoryhmä, jolla on vahva insinööritausta ja hyvä englanninkielinen viestintä. Tämä auttaa projektia sujumaan sujuvasti ja hyvin hallinnassa. Pidämme asiakkaamme ajan tasalla tämän projektin yksityiskohtaisista tiedoista viikkoraportin ja päivitetyillä kuvilla. Asiakkaan on helppo hallita projektia samanaikaisesti. Tarjoamme korkeatasoista asiakaspalvelua kehittämällä itseämme. Vain yksi puhelu tai sähköposti, niin näet, että olemme valmiita sinua varten milloin tahansa.

Tuotantokustannusten optimointi: Kun työskentelemme tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa prosessin suunnittelusta työkalujen suunnitteluun, käytämme aina paljon resursseja ja ponnisteluja materiaalin käyttöasteen ja puristusiskun maksimoimiseen ja työkalupisteiden määrän minimoimiseen varmistaen samalla tuotannon vakauden ja toistettavuuden.

Leimausmuotin valmistus:HT TOOL pystyy luomaan progressiivisen metallileimauksen talon sisällä vastaamaan kaikkiin asiakkaidemme tarpeisiin. Suunnitteluosastomme työskentelee lahjakkaan henkilökuntamme kanssa varmistaakseen osien laadun. Alla oleva taulukko on koneistuslaitteiden luettelomme:

Leimauskoe: Meillä on mekaaninen puristin 200 tonnista 800 tonniin

200T mekaaninen puristin

Pöydän maksimikoko: 2400*840*550mm

400T mekaaninen puristin

Pöydän maksimikoko: 3300*1500*750mm

800T mekaaninen puristin

Pöydän maksimikoko: 4200*1800*1200mm

Yhden luukun palvelu: Ammattimaisena progressiivisena metallileimauksen valmistajana Kiinan työkaluteollisuudessa, jolla on vankka kapasiteetti ja huomattava kapasiteetti, HT Tool and Die tarjoaa asiakkailleen kiinteän ratkaisun suunnittelemalla ja rakentamalla kylmä- ja kuumamuovaustyökaluja, tarkastamalla kiinnikkeitä ja hitsausjikkejä maailmanlaajuisessa autoteollisuudessa. ala.

Suositut Tagit: progressiivinen metallileimaus, Kiina progressiivisen metallin leimaamisen valmistajat, toimittajat, tehdas